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陶瓷滚筒(带包胶)

  包胶型陶瓷滚筒使用热硫化技术将表面有棱角的凸起硫化在橡胶内,然后使用冷硫化工艺将其硫化在滚筒表面替代普通橡胶。该滚筒具有很强的耐磨、防滑特性。合理的设计使滚筒与皮带同步运行,不产生摩擦,有效提升输送效率。

  传统式滚筒与新产品对比:

  1、不耐磨:硫化压力小,密度小,如在露天条件下作业,滚筒表面的纹路在物料与皮带作用下会被渐渐磨除,使皮带粘附泥浆造成皮带打滑、跑偏等现象,造成输送作业无法进行。

  新产品:表面无磨损,凸起物质无棱角,与皮带摩擦系数大、牵引力大。

  2、易变硬:采用低压硫化工艺(此工艺配方中含大量硫磺),生产出的产品与空气接触后会变硬。

  新产品:新硫化工艺,配方中无硫磺。

  3、易开裂:因为传统工艺热铸胶与滚筒的连接由过渡层来实现(两者连接强度低),该工艺易发生过渡层与金属开裂现象。

  新产品:嵌入式设计,采用高性能冷硫化粘接剂,使用再久不开裂。

  4、自洁性差:因橡胶硬度大,所以滚筒表面易积杂。

  新产品带有规整的槽沟,灰尘等杂物会自行脱落。

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